3. Покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних организаций и предприятий.
4. Топливо и энергия на технологические нужды.
5. Заработная плата производственных рабочих.
6. Отчисления на социальные нужды.
7. Расходы на подготовку и освоение производства.
8. Общепроизводственные расходы.
9. Общехозяйственные расходы.
10. Потери от брака.
11. Прочие производственные расходы.
12. Коммерческие расходы.
Анализ этих статей калькуляции себестоимости позволяет сделать вывод о том, что технологичность конструкции изделия может влиять напрямую лишь на статьи затрат 1, 4, 5, 6, 7, 8 и 10.
Поэтому для оценки технологичности изделий рекомендуется использовать технологическую себестоимость, которая отличается от полной тем, что в нее включаются прямые затраты на материалы и производственную зарплату, а из косвенных - только расходы, связанные с содержанием и эксплуатацией оборудования.
Действительно, если вносятся изменения в конструктивные формы и элементы деталей сборочных единиц или всей конструкции электромеханического изделия это влечет за собой изменения в технологических процессах обработки, сборки, настройки и регулировки, а это, в свою очередь, приводит к изменениям технологической себестоимости.
Таким образом, технологическую себестоимость изделия можно выразить формулой:
где См- стоимость материалов, затраченных на изготовление изделия; С3-заработная плата производственных рабочих с начислениями; С0в- расходы на содержание, эксплуатацию, ремонт и амортизацию оборудования, приспособлений, оснастку целевого назначения, инструмент.
К группе основных показателей технологичности электронных средств относят также уровень технологичности конструкции по трудоемкости
характеризующий отношение достигнутой трудоемкости изделия (Ти) к базовому показателю трудоемкости изготовления (Т&,), и уровень технологичности конструкции по технологической себестоимости
характеризующий отношение достигнутой себестоимости изделия (Ст) к базовому показателю технологической себестоимости изделия (CeJ.
Рассмотрим дополнительные показатели технологичности конструкции изделия, блоков, узлов РЭА, их формулы и информационные элементы.
1. Коэффициент применения типовых технологических процессов изготовления изделия определяется по формуле:
где Ттип - трудоемкость операций, выполняемых по типовым технологическим процессам.
2. Коэффициент автоматизации и механизации технологических процессов изготовления изделия определяется по формуле:
где Тмаи - трудоемкость операций, выполняемых с помощью автоматизации и механизации.
3. Коэффициент автоматизации и механизации сборки и монтажа изделия определяются по формуле:
где Нмуэрэ - количество навесных элементов в узле, устанавливаемых в печатную плату механизированным и автоматизированным методами; Нэрэ - общее количество навесных ЭРЭ в узле; Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6 7 8 9