На рис. 1.2 приведена схема классификации видов технологических процессов как объектов системного анализа, которая полностью распространяется и на большие производственные системы.
Из этой схемы следует, что объект исследования - система формирования технологичной конструкции, безусловно, относится к слабо структурированным системам с неполной информационной моделью.
При создании системы отработки ТК изделий необходимо сформулировать единую цель. Согласно ей обеспечение технологичности изделий заключается в таком воздействии на множество параметров их конструкции X = (Хь Х2, Хз, Хш), которое приводит к достижению экстремальной цели при соблюдении сформулированных ограничений вида:
где функции q и h - ограничения, налагаемые разнообразными производственными, эксплуатационными, ремонтными и другими факторами.
Экстремальная цель обеспечения технологичности РЭА заключается в придании конструкции такого комплекса свойств, при котором достигаются оптимальные значения затрат всех видов при производстве, эксплуатации и ремонте для заданных показателей, качества, объема выпуска и конкретных технических условий выполнения работ. Достижение такого экстремума Q можно представить в самом общем виде многошагового итерационного процесса, показанного на рис. 1.3.
Рис. 1.2 Виды технологических процессов как объекты системного анализа
Данная процедура описывает процесс отработки конструкции изделия на технологичность. В этом случае блок 2-й ступени организационно и методически совпадает с процессом формирования конструкции, то есть включает в себя собственно конструирование. Оценка же ТК изделия (блок 3-й ступени) является основным звеном отработки на технологичность, выдающим необходимую управляющую информацию системе конструирования.
Таким образом, главная задача процессов эффективной организации управленческого труда в организации и отработки конструкции на технологичность - это реальная и корректная оценка технологичности изделия на различных этапах разработки и освоения серийного производства.
Безусловно, качество проводимых мероприятий по отработке конструкции изделий на технологичность во многом определяется уровнем квалификации и необходимых навыков специалистов, непосредственно выполняющих эту важную работу на начальных этапах создания изделий.
Задачи эффективной организации управленческого труда в организации и прогнозирования технических характеристик изделия, в том числе его технологичности, в зависимости от уровня техники и уровня организации проектирующей системы в условиях неполной информации решаются при помощи комплекса методов. Из них можно выделить два основных направления:
• количественные методы, основанные на экстраполяции, статистическом усреднении, линейном и нелинейном программировании и т.д.,
• качественные, в том числе эвристические и экспертные методы, основанные на получении информации от исполнителей, на содержательном анализе управляющих воздействий, в частности, документов и т.д.
Сочетание обоих методов дает хорошие результаты, так как позволяет упорядочить массивы информации, что эквивалентно получению новой информации.
Рис. 1.3 Обобщенный алгоритм обеспечения технологичности изделий.
Применение эвристических методов в настоящее время является основным путем нахождения связей в структуре сложной производственной системы. Они позволяют использовать эвристическую информацию как основу для целесообразного «усечения» множества связей, упрощения структуры самой системы, т.е. есть для выбора существенных переменных.
В свою очередь эвристический анализ является сложным многообразным процессом, заключающимся в нахождении инженерным коллективом оптимально приемлемых решений на основе накопленных данных, собственного научно-производственного опыта, профессиональной интуиции и необходимых расчетов, наконец, творческих способностей каждого члена коллектива, усилиями которого формулируется управляющая информация.
Таким образом, вышеизложенное подтверждает необходимость и правильную стратегическую направленность избранной нами в дипломном проекте научной проблемы и методологических принципов ее решения. Перейти на страницу: 1 2